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          切削集中處理系統現狀:

           

          在機械加工行業,切屑的產生不可避免。目前越來越多的工廠對金屬切屑處理引起重視,金屬切屑是工廠的主要污染源,量大而蓬松,在切屑的輸送、存放過程中,首先會占用一定的場地,運輸時經常還會灑落,影響廠區美觀度;其次切削中夾帶的切削液、切削油會極大的污染環境;另外在存放過程中好多切屑還會發生氧化、銹蝕,不但影響了切屑的品質,同時也降低了切屑的出售價格。

           

          切屑集中處理系統能為您做到:

           

          1.切削液的回收再利用

           

          據統計,在金屬切削加工中,刀具使用費約占加工成本的8%,而切削液有關的費用則高達15~30%,濕切屑分離處理的切削液經過濾后回收再利用,節省下來的費用將是非常巨大的。如工廠本身能鑄造的話,及時把金屬屑處理成塊后直接得到再生利用,切削油也經過濾后直接回收再利用,這樣就切削液一項節省下來的費用將是非常巨大的。

           

          2.金屬切屑價值提升

           

          經過處理得到的干燥的金屬切屑,工廠可以直接在鑄造時再利用,或者提高切屑的銷售單價。

           

          3.提高環保標準,減少環境污染

           

          為了保護環境,IS0 14000系列標準對環境管理及監測進行了嚴格的規定。各國政府花費大量資金資助“綠色加工”研究和不斷出臺相關環境保護條例。工廠將面臨環境檢測方面的越來越多考驗,環保不達標將面臨原來越嚴厲的處罰。提升企業形象,要搞好環境,安全生產,處理好切屑十分重要。我們的產品符合歐盟的環境標準。

           

          4.節省工廠空間,減少搬運成本

           

          處理后的干切屑體積減少到1/5-1/50,減少了儲運空間和搬運成本。

           

          5.實現切屑處理自動化,減少人力成本。

           

          切屑集中處理系統適用范圍:

           

          工件材質比較一致,如曲軸、凸輪軸、發動機、橋殼、齒輪、氣動元件等粗加工生產線;加工過程中沒有外來材料,如磨料等;切屑未被高速切屑時高溫氧化;鑄鐵類、鋁合金類、銅、貴重金屬類等。

           

          切屑集中處理系統工作流程:

           

          金屬切屑à提升機à金屬粉碎機à排屑機à金屬甩干機à排屑機à金屬壓塊機

           

          切屑集中處理系統功能描述:

           

          在機床排屑機落屑口處??繉S眉架?,車滿后推到切屑再生工作站處,插到提升翻轉機上,啟動按鈕,切屑落入儲料倉,經螺旋輸送機構送到刮板提升機,團屑、長卷屑可經金屬粉碎機粉碎后,直接進入刮板提升機。然后再經過離心甩干機,甩干后再由另一臺刮板提升機送入金屬壓塊機,壓好的屑塊由斗式提升機輸送到物料箱中,整個過程經輸送、離心、擠壓分理處的切屑液、切屑油經過濾網,又重新流回至集液箱中,整個過程可實現自動化操作。

           

           

           

          根據客戶現場的工況,我們的工程師可以為您提供最佳的切屑集中處理方案。

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