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    金屬粉碎機的工作原理及主要類型

    金屬粉碎機的工作原理及主要類型

    金屬粉碎機雖然有多種類型,但根據受力方式的不同,粉碎材料有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方式。金屬粉碎機將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。在粉碎機中,情況非常復雜,往往同時受到幾種力的作用,當然,在粉碎機中只有一種或兩種主要力。金屬粉碎機將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。

    由于物料顆粒形狀不規則,物料的物理性質不同,所用的粉碎方法也不同。金屬粉碎機將大尺寸的固體金屬物料粉碎加工處理至要求尺寸的專業機械。根據不同的外力,有幾種方法可以通過機械力粉碎材料:

    1、壓碎 將物料管理置于兩塊工作面之間,施加一定壓力后,物料因壓應力可以達到其抗壓能力強度而破碎,這種教學方法研究一般使用于破碎大塊物料。

    材料被放置在一個平面和一個具有鋒利邊緣的工作平面之間。當邊緣鋒利的工作平面擠壓材料時,材料將沿著壓力作用線的方向被擠壓。裂紋是由于裂紋面的拉應力達到或超過材料的抗拉強度極限而引起的。材料的抗拉強度極限遠低于抗壓強度極限。

    3.斷裂的材料被彎曲應力破壞。集中荷載作用下的雙支點簡支梁或多支點梁。當材料的彎曲應力達到材料的抗彎強度時,就被破壞、折斷。

    4、沖擊進行破碎 物料受沖擊力影響作用而破碎,由于其破碎力是瞬時相互作用的,其破碎處理效率高、破碎比大、能量資源消耗少,沖擊破碎有如下分析幾種不同情況:

    (1)移動物體對材料的影響

    (2)高速運動物料對固定工作面的沖擊

    (3) 高速發展運動的物料進行互相沖擊

    (4) 高速發展運動的工作體向懸空的物料進行沖擊

    5、磨碎(研磨)

    當材料與運動工作面之間的剪切應力達到剪切強度極限時,材料將被粉碎,或材料在剪切、磨削作用下相互摩擦,使材料破碎。

    粉碎機械主要的類型

    根據結構和工作原理的不同,常用的粉碎機有幾種類型。

    (1) 鄂式粉碎機 是依靠社會活動顎板作周期性的往復進行運動,把進入兩鄂板間的物料以及壓碎。

    (2)錘式粉碎機,物料受到錘子高速旋轉的沖擊和物料本身的高速沖擊,使固定襯板上的物料破碎。

    (3)圓錐粉碎機(回轉粉碎機)由內圓錐體偏心旋轉,使物料在兩圓錐體之間彎曲和擠壓而破碎。

    (4)沖擊式粉碎機的物料被高速運動的板錘撞擊,使物料與沖擊板高速碰撞,物料相互碰撞破碎。

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